环氧煤沥青防腐结构:涂塑防腐管由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在涂塑防腐管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5~1.0mm,常用结构:3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布防腐…….
涂塑防腐管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,b组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时a、b组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。
涂塑防腐管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
(1)严肃凭借涂料表明书进行涂装。寻常同类涂料可以互相当套。分辩品种涂料配套采用下硬上软的规则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用溶化力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。在松香树脂漆膜上加涂大漆是分裂适的,涂塑防腐管,若要涂漆,必须选经打磨管制,刷涂过滤层,干涸后再用纯洁抹布排除表面疏漏颗粒,用砂纸打磨后,再涂装大漆。
(2)涂料要干透,按照涂装间隔执行,必须抵达涂装间隔。在冬季动工时,可合适耽误涂装间隔,---底层涂料的实士。对特地种类的涂料,可采用“湿碰湿”的涂装工艺,在涂装完层未干时即刻加涂一层,可普及涂层的附着力。
(3)涂料涂装时采用的稀释剂不行超出总涂料量的5%,品种在涂装过程中也要固定,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如、酯类和高沸点芳烃溶剂等。
(4)为防守咬起,道应涂装较薄,待干燥后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使里面溶剂无法挥发,延长干燥时间。
(5)对---“咬底”缺点的涂料,不能复兴到和妆点功用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改革配套。对底漆未干透的境况,待底漆干透后再涂装面漆。
(1)涂装前须将基铁表面处理sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以---涂刷。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)涂塑防腐管施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质---的部位,建议多道涂刷。
(6)涂塑防腐管应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)涂塑防腐管贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
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