生产工艺可以分为在生产的时候和在后期进行处理的时候。
球墨铸铁管在进行生产的时候，生产出的球墨铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品就不合格，在使用的时候薄的地方很容易出现变形、漏水。
球墨铸铁管就是在后期进行热处理成形工艺的时候，热处理没有处理好，造成了硬度超标。
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（1）防止内墙细化钢管模型，下降钢管模型的速度，使触发点的密度和标准化，防止管内壁太浅，风压大，容易研磨。
（2）在使用油类和碎屑内部的管道模型之前，应先处理管道模型的外部部分，---是新的管道模型。
（3）调整溜槽方向。至于弯曲和斜面之间的距离方式，熔化铁零件熔化时容易产生双层外壳的缺陷，在生产过程中应检查设备是否完好无缺。
硅对球墨铸铁管的机械性能影响很大，球墨铸铁管，比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度进步; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分化，生成铁素体。
硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，进步球墨铸铁管的硬度和强度。球墨铸铁管中的硅首要是以孕育的方法加入，可以---的发挥硅的效果。
在生产中硅以三次孕育的方式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。
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