1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，球墨铸管，可削减缩孔缩松。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。
4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只增加，其相对值也增加。
1、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵消除缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
2、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下，发作型腔扩展的现象，致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。
3、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能---金属液次序凝聚;别的，冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否，将影响冒口的补缩效果。
我国球墨铸管的行业起步于20世纪90年代初，在城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业---，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。
由于我国是一个水资源缺乏的，缺水城市为600多个，---缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸管有着广阔的发展前景。
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