每种涂塑方法对膜厚的控制方法有所不同,如静电喷涂法,其涂膜厚度一般较薄,若需加厚,则需进行多次喷涂;挤压包覆法的涂膜厚度,很大程度上取决于环状模或宽槽口模挤出口的薄厚;压送涂覆法涂膜的厚薄则取决于涂塑钢管厂热容量的大小及与塑粉接触时间的长短,可由增压供料的时间来控制。
幕帘式涂覆法涂膜的厚薄,也取决于涂塑钢管厂热容量的大小和幕帘供料时间的长短,内涂塑膜厚度则主要由塑粉供料时间来控制,即供料时间长,供料量多,涂膜则厚,反之则薄;至于旋转涂覆法和流动槽涂覆法,其涂膜厚度则完全取决于涂塑钢管厂热容量以及塑粉与涂塑钢管厂的接触时间。
用溶剂和乳化剂清洗涂塑钢管厂表面,去涂塑钢管厂表面的油污、油脂、灰尘、平滑剂和类似的有机物,但不能去除钢材表面的锈迹、氧化皮、焊剂等,只能作为防腐生产的辅助手段。喷溅除锈是由大功率电机驱动的喷雾(抛)叶片的高速扭转过程,可使钢砂、钢球、线段、矿物等磨料在离心力作用下喷洒在涂塑钢管厂表面。
涂塑钢管厂不仅能清除铁锈、氧化物和污垢,而且能在磨蚀性和磨蚀力的作用下清除钢管。涂塑钢管厂还达到了所需的平均粗糙度。通过喷涂(喷射)除锈后,不仅可以扩大管表面的物理吸附作用,而且可以加强防腐层与管表面的机械粘附作用。因此,喷淋除锈是管道防腐的理想方法。一般来说,涂塑钢管厂表面处理主要采用抛丸(砂)除锈,管道表面处理主要采用抛丸(砂)除锈。
1、外观检查,就是用肉眼检查涂塑钢管厂的外观。
2、厚度测量,就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。
3、实验,就是指用电火花检漏仪对涂塑钢管厂涂层在规定试验电压进行检查,涂塑钢管厂,同时还要检查有无电火花产生。
4、弯曲实验,一般是在弯曲机或模具上进行弯曲,值得我们注意的是,弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
5、压扁实验,就是将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁是涂塑钢管厂焊缝垂直于载荷施加方向。
6、低温实验,就是指将试件放置在低温箱中,停留一小时后,再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。
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