8710防腐直缝钢管涂层厚度不均匀主要表现在圆周方向分布的各侧测试点的厚度不均匀。 行业标准sy/t0413-2002中对厚度的均匀性没有规定,之规定了涂层的厚度值,但要求涂层的厚度值不能低于点的厚度值,而不是多个测试点的平均值。
8710防腐直缝钢管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀,8710防腐直缝钢管,必然会造成材料的浪费, 这是因为---薄处的涂层厚度达到标准时,厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷标准的厚度。而且涂敷不均的情况下很容易造成8710防腐直缝钢管的薄处的涂层厚度达不到标准的情况。
生产过程中出现厚度不均的原因主要有几处几口摸出料不均,钢管弯曲。控制3pe防腐管道涂层不均的情况的有效方法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀,不合格钢管不上线涂敷等方法策略。
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我国多数大型管道防腐采用的是3pe涂层,3pp与3pe涂层同属于多层涂层体系,由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pp(聚)夹克构成。pp与pe加工性能近似,使用3pe作业线完---够生产出3pp涂层,不需要另建专门的3pp涂层作业线。但 pp与pe材料本身性能的差异,又使3pp与3pe涂层表现出不尽相同的性能,从而适用于不同的环境。3pp涂层在某些性能上的优势,使它能够在3pe涂层不可作为的领域发挥作用,因此国外已有许多管道工程使用3pp防腐涂层。
(1)严肃凭借涂料表明书进行涂装。寻常同类涂料可以互相当套。分辩品种涂料配套采用下硬上软的规则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用溶化力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。在松香树脂漆膜上加涂大漆是分裂适的,若要涂漆,必须选经打磨管制,刷涂过滤层,干涸后再用纯洁抹布排除表面疏漏颗粒,用砂纸打磨后,再涂装大漆。
(2)涂料要干透,按照涂装间隔执行,必须抵达涂装间隔。在冬季动工时,可合适耽误涂装间隔,---底层涂料的实士。对特地种类的涂料,可采用“湿碰湿”的涂装工艺,在涂装完层未干时即刻加涂一层,可普及涂层的附着力。
(3)涂料涂装时采用的稀释剂不行超出总涂料量的5%,品种在涂装过程中也要固定,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如、酯类和高沸点芳烃溶剂等。
(4)为防守咬起,道应涂装较薄,待干燥后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使里面溶剂无法挥发,延长干燥时间。
(5)对---“咬底”缺点的涂料,不能复兴到和妆点功用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改革配套。对底漆未干透的境况,待底漆干透后再涂装面漆。
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