（1）在---球墨铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与---球墨铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护---球墨铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）---球墨铸铁管安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，---球墨铸铁管，不得含有泥沙、油污及其它异物。
（3）---球墨铸铁管接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成---形或“8”字形安放在承口内。
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化
将电炉功率调至至大进行熔化， 由于cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧
待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
1.---球墨铸铁管校圆:经过运用液压或机械起重的方法，顶起内部向外压，或从管子外表面运用压力向内压.为了避免损坏水泥砂浆衬层，应当运用与管子内形相似的硬木垫块.恢复---球墨铸铁管的外在形象。
2.---球墨铸铁管切管:切管所用的砂轮切开机应能够安装切开用砂轮和磨光用砂轮，由金钢砂(碳化硅)制造的砂轮很合适用于切开带水泥内衬的管子，切管时，应将管子放在水平地上或方木上，切管的进程为:作符号、切管、磨光.
3.---球墨铸铁管外涂层修补:用毛刷和钢丝清洁表面，---时可用气燃方法枯燥，用钢丝刷整理洁净后，涂上油漆.
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