冶金工业中的水淬设备广泛应用于螺旋钢管厂的热处理生产线，螺旋钢管厂的水淬处理提高了螺旋钢管厂的硬度和耐磨性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以---提高螺旋钢管厂的韧性和疲劳强度，获得具有---综合力学性能的螺旋钢管厂。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的螺旋钢管厂通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起螺旋钢管厂的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响螺旋钢管厂的性能。 本文介绍的新型螺旋钢管厂淬火设备采用------的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 螺旋钢管厂的特性，---减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火螺旋钢管厂机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。
设计条件和主要参数
淬火形式：外喷式旋转内螺旋钢管厂：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：<114.3mm?<273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm?35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：螺旋钢管厂淬火后约900℃：温度<100°c，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m
3个系统组件
它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。
机械部分
主要包括：淬火炉出料辊，螺旋钢管厂，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的螺旋钢管厂。 螺旋钢管厂用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少螺旋钢管厂运输过程中v形辊和螺旋钢管厂的变形。 加载装置的功能是将螺旋钢管厂从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“v”型块组成。
螺旋钢管厂目前的用途就是作为自来水输送管道进行使用，因此人们也习惯称为螺旋钢管厂。
螺旋钢管厂外防腐因为供水管道需要预埋所以螺旋钢管厂外防腐的防腐要求必须要具备氧化，耐弱酸耐碱的特性，所以环氧煤沥青防腐应运而生环氧煤沥青防腐以其的防腐特性低廉的价格而且能---的耐潮湿的特性而在供水管道中成了管道外防腐的---。
施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以---露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
螺旋钢管厂的变形特色有三点：
1.螺旋钢管厂全断面曲折技能全断面曲折的孔型设是以变形均匀分配为根底的，选用对或多对轧辊组成一个完整的孔型形状.因为轧辊断面辊径较大.带速差的加大影响板材的外表质铽。
2.螺旋钢管厂组合断面曲折技能组合断面曲折是在对全断面曲折中力的散布、孔塑的磨损和材曲折的剖析根底将本来的变形轧辊分解为几对部分的较小的轧辊以施加曲折力，小辊之间为自的非束缚曲折。该技能能显着削减轧辊重和改进曲折外表，---对大标准断面的商品，作用显着。
3.螺旋钢管厂共用辊曲折技能在曲折变形中.只需该套机组的孔型规划准则保持不变.则所有格在同一机架的变形都具有以下3个特色：
1）直线性：各标准在圆弧线的类似点，和点可形成一条直线i标准的改变螺旋钢管厂可借b类似点的直线移动来完结；
2）平行性：类似点的切线和线始终是平行的；
3）份额性：类似点到点的间隔与其曲折半径成份额。
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