1、温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态缩短量,抵消除缩孔、缩松倒霉,所以应依据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。
2、砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,致使浇注后在金属静压力或缩短力的效果下,发作型腔扩展的现象,致使本来的金属不行补缩而招致铸件发作缩孔缩松。
3、浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能---金属液次序凝聚;别的,冒口的数量、巨细以及与铸件的联接当否,将影响冒口的补缩效果。
硅对球墨铸管的机械性能影响很大,比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度,可以细化石墨球,会使基体塑性、强度进步; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分化,生成铁素体。
硅还可以溶解在铁中并强化金属基体,进步球墨铸管的硬度和强度。球墨铸管中的硅首要是以孕育的方法加入,可以---的发挥硅的效果。
在生产中硅以三次孕育的方式加入:首 先是球化包内孕育,其次是随流孕育,然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。
球墨铸管是铸铁管的一种,上要求球墨铸管的球化等级控制为1-3级(球化率>80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的---,具有铁的本质、钢的性能。
退火后的球墨铸管,球墨铸管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能---,防腐---异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
在铁素体和珠光体基体---布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
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